2006年 ，连续两年在南泉进行暑期实习的我正式加入南泉 。为打磨我们这群刚入行的新兵 ，公司领导把我们安排到一线历练 ，我画过纸样、做过车工、做过一线管理、也参与过生产线的改良 。我很明白 ，这些既是学习技术的必经之路 ，更是考验 ，考验心态、考验学习力、也考验我们是否能够适应和融入这个集体 。
紧接着我又被选送参加w66利来工业培训中心第24期轮训班 。一个月时间里 ，企业文化管理、人力资源管理、成本管理、质量管理等课程 ，为我们推开了企业管理之门 ，获得了从实践到理论、从技术到管理的提升 ？梢运 ，集团的内训 ，让我完成了初入职场的第一次进阶 。
2008年 ，南泉成立了以庄总为带头人的IE改革小组 ，我与同事们一起应用IE理念 ，重新规划生产流程 ，合理配置资源 ，实现降本增效 。这其中当然遇到过诸多困难 ，但我们通过不断学习和思考 ，解决了问题 ，也积累了经验 。由知到行 ，由行到精 ，我完成了职业生涯的第二次进阶 。也正是这段不一般的经历 ，带给我不一般的成长,为我后面有幸成为内训师埋下伏笔 。
2016年 ，培训中心从各公司选拔“学有专精、术有专攻”的同事组成内训师团队 ，通过实践经验的分享 ，帮助大家更好地理解新技术、新理论 ，提供新思路 ，解决新问题 。因为在IE应用方面的经历和经验 ，我和秋明也成为其中一员 。初任内训师 ，心里是虚的——让我做 ，我会 ，但是让我说 ，就不知道如何入手了 。为了帮助我们尽快进入角色 ，培训中心的领导和同事们与我们一起研讨和设计了各种授课方案 。
由于缺乏授课经验 ，初期授课也并不是一帆风顺 。为此我们不断与学员们探讨、抛出问题、收集反馈 ，对课程做了大量有针对性的补充修订 。例如在第38期轮训班 ，我以IE理念为导向 ，结合南泉有关案例展开授课 ，课后学员提出希望有更多跟毛衣生产相关的案例 。
从IE理念和手法角度来说 ，它是不分毛衣和制衣的 。但不可否认 ，那只是理论上的互通 。为此 ，在到南江交流之前 ，我们也提前到现场 ，收集有关资料作为案例 ，随后的课堂交流和课后反馈表明 ，这个“跨行案例”讲解颇有成效 ，也为在紧随其后的南源和南湖IE专修班交流课件提供了宝贵的资源和经验 。到第39期轮训班 ，我已对课件做了第四次修订 。
授课模式不断迭代 ，授课内容不断调整 ，在培训中心的组织下 ，我们把课堂办到各公司 ，在生产现场零距离的探讨；与时俱进的课程内容也持续催化课堂上的化学反应 ，让学员们能够更快更好地学以致用 。38期轮训班学员反 。篒E手法的使用 ，让她们在日产量预算的误差从10%降低到5% 。39期轮训班学员则记录道：培训后IE手法的运用 ，使她们的手工蝴蝶结生产效率提高了50% 。
这是对我们授课成果的肯定 ，也提醒我们教学不能脱离学员需求和生产实际 ，更令我深刻体会到教和学是相辅相成的 ，教是最好的学 ，同样学后也要善于传教 。
从受益者到传道者 ，担任内训师的经历 ，是我职业生涯中的第三次进阶 。
学习型组织建设 ，要靠全员都肯学、善学、能学 ，感谢集团和培训中心为大家搭建了学习的平台；感谢所有内训师 ，无私地将自己的经验心得分享出来；也感谢同频的你我 ，在教中学 ，在学中教 ，共同完成学习提升的闭环 ，在摸索、碰撞中共同进步、共同成长！
在这企业发展乍暖还寒的时刻 ，更是需要我们齐心协力 ，持续精进、共渡难关!
